1.安裝場(chǎng)地應根據工藝流程,設備平面布置,能源供應及設備大小、高度、重量決定。應有專(zhuān)業(yè)人員熟悉本機操作工藝,平面布置,做好設備基礎及底腳螺孔,確定房間面積,樓層高度,門(mén)框大小,設備吊裝方法,全部主機及配套設備排列位置。
2.安裝準備
*設備驗收,整箱吊入車(chē)間,開(kāi)箱后請點(diǎn)附帶配件檢查設備完好情況。
*設備水平安裝,場(chǎng)地應具備1:100以下的坡度,不致清洗時(shí)積水滯留。
*設備就位,找準水平,固定機腳。平整地面,清洗設備油污,主機于墻壁相距應大于1000mm,操作正面必須寬敞。以便于清洗,維護修理。
*減速箱注油,用工業(yè)齒輪油或N-68機械油,油面低于油標上指示線(xiàn)。
*接通電源及操作電源,加接地保護。
3.調整
調整葉片與筒體底板間隙用墊片調整,間隙一般在2mm左右,小一些較好,但葉片不能與筒體接觸。調整間隙必須卸了鎖緊螺母,可將轉環(huán)、葉片提出,增、減墊片。出廠(chǎng)前,上述間隙已調整,試運行一段時(shí)間后,檢查間隙,如有必要,作適當調整。
運轉準備
手動(dòng)操作
*選用手動(dòng)對各部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。
*接通壓縮空氣,調節壓力至0.4Mpa,動(dòng)力源與電氣控制箱,連線(xiàn)安全可靠、正確、接通電源及操作電源。
*手動(dòng)檢查卸料操作氣缸動(dòng)作是否正確,如動(dòng)作不對,應調換氣管。
*程序控制:
攪拌慢速一分鐘后,絞刀慢速轉動(dòng),攪拌三分鐘轉為快速;攪拌五分鐘后,絞刀轉為快速;八分鐘后自動(dòng)停止。
2.負荷試車(chē),按容積的13~23裝入原料
*把操作氣設定到0.4Mpa
*時(shí)間繼電器調至設定值,按規定程序控制,完成一次造粒工作后,檢查成粒情況。
3.調速運轉:混合法制粒,由于原料的特性,粘合劑選定等因素不同,要改變工作條件進(jìn)行反復試驗,謀求好的工作條件。
要使顆粒度大,必須采?。?/span>
*縮短絞刀時(shí)間
*降低絞刀快速段持續時(shí)間
*增大粘合劑濃度
要使顆粒粒度小,則采取以上述條件相反
4.控制箱的使用
控制箱位于主機右上部,按電器接線(xiàn)圖接通電源,汽源(P=0.4Mpa)將油霧器調節到一滴/10S,以保證氣動(dòng)電磁閥,氣缸工作時(shí)得到良好的潤滑,定期排放油水分離器中的積水。
*時(shí)間繼電器:供操作時(shí)選擇不同工作段的設定時(shí)間。
*指示燈:供監視電機在不同條件下的動(dòng)作
5.電氣控制箱的安裝及使用
*電氣控制部份采用繼電器達到全機制動(dòng)程序的指令。
*電器箱以外界電源共四根,動(dòng)力線(xiàn)相接,其中一根為地線(xiàn),兩根線(xiàn)與電磁閥火線(xiàn)和零線(xiàn)相接,電源進(jìn)入電器箱途中,應設置刀閘。
常見(jiàn)故障及措施
故 障 內 容 | 檢 查 部 位 | 措 施 |
轉環(huán)、葉片轉動(dòng)不靈活 | 轉環(huán)與密封套配合處葉片與筒體底間隙 | 清洗轉軸處 調整間隙 |
筒蓋溢料 | 筒蓋與密封件 | 調整或更換密封件 |
卸料口 漏料 | 筒體卸料口 閥門(mén)密封 | 清理卸料口殘留物 換密封圈 |
切割轉軸轉動(dòng)不靈活 | 切碎轉軸與筒體接觸部位 | 清洗 |
主機上出現的故障
故 障 內 容 | 檢 查 部 位 | 原 因 | 措 施 |
1.材料從主機容器中溢出 | 1.密封 | 1.損傷 | 1.更換 |
2.益與容器法蘭 | 2.壓不緊 | 2.調整 | |
3.卸料閥 | 3.不到位 | 3.調整 | |
2.容器頂蓋操作不方便 | 1.絞鏈 | 1.斷油 | 1.加油滑脂 |
2.錯位 | 2.校正 | ||
3.噪聲和振動(dòng) | 1.絞刀 | 1.變形 | 1.校正 |
2.轉動(dòng)部位 | 2.斷油 | 2.加油(脂) | |
3.電機 | 3.過(guò)載 | 3.調整 | |
4.減速箱 | 4.不正常 | 4.修理 |
操作規程
1.運轉準備:
*檢查裝置電器線(xiàn)路是否準確
*檢查壓縮空氣管路
*接通控制電源
2.試車(chē)
*選擇電機檔位,置于四極檔
*關(guān)閉容器
*先啟動(dòng)混合電機,后啟動(dòng)粉碎電機
*打開(kāi)容器蓋
3.主運動(dòng)
*設定控制程序各階段時(shí)間
*設定壓縮氣氣壓
*裝入原料和粘結劑
*關(guān)閉容器
4.運轉結束
*停止運轉
*開(kāi)啟卸料閥取出產(chǎn)品
5.下次運轉準備工作
*打開(kāi)容器蓋
*加入原料和粘合劑
*關(guān)閉容器
*啟動(dòng)運行
6.清洗
*打開(kāi)容器蓋
*用自來(lái)水沖洗
*關(guān)閉容器
維護與檢修
全套設備必須定期檢查維護,發(fā)揮應有性能,保持正常運轉。儀器儀表要保持干燥整潔,設備周?chē)?,操作?chǎng)地要經(jīng)常打掃。
1.壓縮空氣過(guò)濾器
6~12月拆開(kāi)清洗內部全部構件,每次運轉前除去下部積水。
2.減速箱:
定期檢查傳動(dòng)軸承等部位潤滑狀況,及時(shí)補充潤滑至規定刻度。