一、準備工作：
1、檢查保護接地線(xiàn)是否接觸良好。
2、檢查并清理微波設備中的雜物。
3、 檢查冷卻水路是否打開(kāi)。
4、準備好所要干燥的物料。
二、開(kāi)機運行：
1、按要求將物料送入干燥腔內，物料必須平鋪均勻，吊藍嚴禁傾斜。確認無(wú)誤后關(guān)好干燥腔門(mén)。
2、合上電源開(kāi)關(guān)，旋開(kāi)急停按鈕，操作面板上的紅色指示燈亮，按綠色“啟動(dòng)”按鈕，PLC、 觸摸屏、紅外測溫儀等，觸摸屏上顯示設備名稱(chēng)和生產(chǎn)廠(chǎng)家等。
3、進(jìn)入主操作界面，在觸摸屏任意位置點(diǎn)按可翻到主控畫(huà)面。
4、在主控畫(huà)面中，“程序號”為當前所用程序編號。“干燥溫度”為干燥腔內當前實(shí)際溫度，“物料溫度設定”可根據需要設定物料溫度。“運行時(shí)間設定”為微波加熱所需的時(shí)間。“運行時(shí)間”為微波工作運行累計時(shí)間。“微波功率”為當前實(shí)際投入功率。“溫度回差設定”為加熱過(guò)程中溫度上限與設定溫度的幅差范圍。“監視控制”用于打開(kāi)監視器，當監視時(shí)達到所需設定時(shí)間時(shí)，監視器自動(dòng)斷電。再需打開(kāi)時(shí)，按下“監視控制”按鈕即可打開(kāi)監視器。
5、在工作過(guò)程中，溫度的變化可在“溫度的曲線(xiàn)”畫(huà)面直觀(guān)顯示。
6、依序打開(kāi)“低壓開(kāi)關(guān)”“傳動(dòng)開(kāi)關(guān)”“真空泵啟”、“高壓開(kāi)關(guān)”，按“微波設定”按鈕可進(jìn)入微波設定界面。
7、可根據需要自行在微波設定界面選投管，當物料實(shí)際溫度與設定溫度相同時(shí)，自動(dòng)斷開(kāi)箱體中微波管，以此實(shí)現自動(dòng)控溫。
8、當在工作中需要觀(guān)察準確溫度，可在主控畫(huà)面中按下“吹掃閥啟”，則在測溫點(diǎn)進(jìn)入空氣，吹開(kāi)加熱產(chǎn)生的蒸汽，讓測溫紅外線(xiàn)直接對準物料來(lái)測溫。
9、在控制面板下部裝有真空手動(dòng)調節閥，可浮動(dòng)調節真空度在-0.04Mpa- -0. 08Mpa之間，按工藝要求選擇物料的干燥溫度。
10、 工作結束后，在畫(huà)面上關(guān)掉真空泵，之后按下“補氣閥啟”，讓潔凈的空氣進(jìn)入真空干燥腔內，使腔內外大氣壓相平衡，這時(shí)才能打開(kāi)干燥腔門(mén)，取出物料，工作結束。
11、自動(dòng)控制：當參數設置完畢后，此時(shí)畫(huà)面上已顯示設定的工藝參數，依序打開(kāi)“真空泵啟”、“低壓開(kāi)關(guān)”、“高壓開(kāi)關(guān)”，可點(diǎn)擊“程序調用”按鈕，此時(shí)可將以前輸入的數據調用，包括溫度、加工時(shí)間燈會(huì )自動(dòng)按照以前保存的工藝參數進(jìn)行工作。
三、設備清潔：
1、對聚丙烯盛料盤(pán)吊藍、微波干燥腔體內部的清潔。首先用清水擦洗加熱腔體內部不銹鋼表面，再用75%的酒精擦洗(注意，請勿將酒精、水掉在電器元件與電器線(xiàn)路.上，造成設備電路短路故障)。
5、清潔護養完畢，填寫(xiě)設備相關(guān)清潔記錄，經(jīng)QA人員檢查合格后，掛“已清潔”牌備用。
6、若設備在清潔后一周未用，應在生產(chǎn)前按上述程序重新進(jìn)行清潔。
7、消毒劑(75%乙醇或丙二醇)應交替使用。各消毒劑品種在連續使用10次后進(jìn)行更換，
四、注意事項：
1、當意外情況出現：門(mén)未關(guān)好、傳動(dòng)停止、真空泵停止、實(shí)際溫度>設定溫度時(shí)，微波管全斷并產(chǎn)生報警時(shí)，會(huì )在觸摸屏上自動(dòng)顯示報警畫(huà)面。當出現某種報警信號后，及時(shí)關(guān)閉電源，檢查引起報警的原因，消除故障，一定要注意設備和人身的安全。
2、工作4小時(shí)以上時(shí)，應關(guān)閉微波高壓，清理腔體內部異物，等微波磁控管冷卻20分鐘后重新啟動(dòng)運行，才可以繼續工作。
3、本設備需由經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓的人員操作、維修、保養。
4、操作人員在操作前必須詳細閱讀使用說(shuō)明書(shū)及所附的紅外測溫儀說(shuō)明書(shū)。
5、設備運行時(shí)，不得隨意打開(kāi)真空干燥腔門(mén)，不允許有金屬物與非加工物品進(jìn)入干燥箱內。
6、本設備不得在空載狀態(tài)下投入微波管；以防使干燥腔內的翻料斗及其它部件燒傷受到損壞。
7、每班必須進(jìn)行清掃，清除真空干燥腔內的所有物料，保持設備和場(chǎng)地的整潔衛生，否則在長(cháng)時(shí)間的加熱下而引發(fā)意外事故。
8、維修時(shí)必須切斷總電源，因磁控管的陰極和燈絲均為負高壓，所以維修時(shí)要給高壓電容放電并注意安全操作。
9、為提高磁控管的使用壽命，環(huán)境溫度不超過(guò) 0°C，每工作4小時(shí)停機冷卻半小時(shí)(在此期間，不關(guān)冷卻風(fēng)機)。
10、每次開(kāi)機運行時(shí)先開(kāi)冷卻風(fēng)機3~5分鐘，再開(kāi)微波管；每次關(guān)機時(shí)先關(guān)掉高壓開(kāi)關(guān)，延長(cháng)5分鐘后再管冷卻開(kāi)關(guān)，最后關(guān)總電源。
