我們知道只要是機器難免會(huì )出現問(wèn)題的，尤其的使用的時(shí)間長(cháng)了，零部件老化而出現干燥機工作效率下降，工作不正常等等現象是避免不了的，無(wú)論多么精密的儀器都是這個(gè)道理，我們能做的就是在沸騰干燥機出現故障的時(shí)候，找到原因然后對癥下藥，快速解決故障！
關(guān)于物料堆積的問(wèn)題，根據我公司多年干燥經(jīng)驗，推斷出沸騰干燥機故障起因。
在尋找沸騰干燥設備故障的過(guò)程中，我公司從以下幾方面著(zhù)手：
1.濕法制粒：在使用沸騰干燥設備進(jìn)行物料干燥的工序前世采用了濕法制粒設備，經(jīng)過(guò)制粒后物料會(huì )重新結塊的可能性。在進(jìn)入干燥室內，過(guò)大的徑粒會(huì )嚴重影響流態(tài)化。
2.進(jìn)料系統：目前工藝中濕料首先存放在床板上，再通入熱空氣進(jìn)行干燥。物料在床板上易發(fā)生結塊，而高溫熱氣流進(jìn)入干燥室后并不能再將物料流態(tài)化，造成了干燥不*。
3.設備壓力：我公司試驗數據可模擬出出現故障的狀態(tài)：干燥室內部的風(fēng)速比較小，也會(huì )加速物料發(fā)生粘連的作用。
沸騰干燥設備調試方法：
以上幾個(gè)思路中，主要問(wèn)題集中在流態(tài)化。流態(tài)化流態(tài)化程度較低，影響了沸騰床干燥效果，產(chǎn)生了“料頭多”的問(wèn)題，我公司針對這一情況進(jìn)行了如下回復：
1.濕法造粒之后，增加一套濕法整理設備
2.將沸騰干燥設備內增設一個(gè)吸料管頭，改為吸料管進(jìn)料?；蛑苯优c濕法整粒設備相連接
3.對設備進(jìn)行預熱后再開(kāi)啟進(jìn)料裝置
4.定期檢查設備的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)口的過(guò)濾器設備是否需要更換，適當調整風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)度，保證風(fēng)速和風(fēng)壓滿(mǎn)足工藝要求。
